產品技術規格:
1、產品屬性 | ||||
1.1、試驗容積 | 2000升 | |||
1.2、工作室尺寸 | 1200×1400×1200mm(寬×深×高) | |||
1.3、整機外尺寸 | 約:1710mmx3240mmx2250mm?(寬×深×高) 不含凸出部分,實際請以工程最終設計為準 | |||
1.4、供電電源 | AC380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線(3/N/PE),接地電阻小于4Ω | |||
1.5、最大系統功率 | 約:60.7KW(實際請以工程最終設計為準) | |||
1.6、最大系統電流 | 約:102.5A(實際請以工程最終設計為準) | |||
1.7、冷卻方式 | 水冷卻式(制冷機組) | |||
1.8、安裝場地 | 1.8.1擺放場所地面平整,通風良好,不含易燃易爆、腐蝕性氣體或粉塵; 1.8.2附近沒有強電磁輻射源; 1.8.3設備附近備有排水地漏(距制冷機組2米以內,方便導排冷凝積水); 1.8.4場地地面承重能力不小于600kg/m2; 1.8.5場地提前配備符合試驗箱要求的供電源; 1.8.6如試驗箱有供水或供氣要求,場地需提前配備; 1.8.7環境溫度要求:①5℃~25℃保證最佳性能,25℃~35℃可以正常運行(針對風冷型試驗箱); ②5℃~40℃可以正常運行(針對水冷型試驗箱,但冷卻水源系統設計需滿足要求); 1.8.8環境濕度要求:≤85%RH; 1.8.9環境大氣壓要求:86KPa~106KPa; 1.8.10設備周圍需留有適當的維護空間,如圖所示: | |||
1.9、冷卻水源 | 水溫:5℃≤水溫≤28℃可滿足所有技術指標,28℃<水溫≤33℃可正常使用(降溫時間會有所變化);若水源為溫度≤10℃的空調冰水,需做好防管路產生冷凝水的措施! | 1、如果試驗箱采用風冷卻設計,則不需冷卻水源; 2、冷卻水源系統符合GB50050-1995工業循環冷卻水處理設計規范標準 | ||
水流量:≥13T/H | ||||
水管直徑:G2.0英寸×1組 | ||||
進水水壓:0.3MPa~0.6MPa | ||||
進出水壓差:≥0.2MPa | ||||
水質要求:滿足GB50050-1995標準 | ||||
2、主要技術參數 | ||||
2.1、溫度試驗參數 | 溫度范圍:-70℃~+180℃? | |||
溫度均勻度:≤2℃ | ||||
溫度波動度:±0.5℃ | ||||
溫度偏差:±2℃ | ||||
升溫速率:3℃/min(全程平均);降溫速率:1.5℃/min(全程平均) | ||||
2.2、低氣壓試驗參數 | 氣壓控制范圍:0.133kpa~ 101kpa;? | |||
降壓時間:<45min(常壓→1KPa); | ||||
控制精度:±2 KPa (常壓~40KPa時) ;±5%目標值 (40KPa~4KPa時) ; ±0.1KPa目標值 (4KPa~1KPa時); | ||||
可擴展快速降壓功能:?降壓范圍76KPa~18KPa ;降壓時間<15s; (配備外部快速降壓箱,標準機型快速降壓箱容積小于1/5試驗箱工作室) | ||||
2.3、溫度/低氣壓綜合試驗參數 | 降壓溫度恢復時間:<45min(常壓下溫度穩定2h后降至低氣壓) | |||
低氣壓溫度偏差:<±5℃ | ||||
低氣壓溫度波動:≤±5℃(空箱,氣壓4KPa~40KPa時) ≤±10℃(空箱,氣壓1KPa~4KPa時) | ||||
備注: 1、以上數據均在空箱常壓條件下,依據GB/T5170-2017及GB/T10590-2006技術標準測試。 2、風冷型試驗箱系在室溫25℃時且通風良好條件下所測試數據;當35℃≥室溫>25℃時,可正常使用,但低溫范圍、降溫速率及熱負載能力會受環境溫度變化影響。 3、水冷型試驗箱在水溫≤28℃、水壓在0.3MPa~0.6Mpa,進出水壓差≥0.2Mpa條件下所測試數據。 4、升降溫速率執行標準依據IEC60068-3-5 | ||||
2.4、滿足試驗標準 | 1、GB/T 2423.1低溫試驗方法? | 5、GJB 150.2 低氣壓(高度)試驗 | ||
2、GB/T 2423.2高溫試驗方法? | 6、GJB 150.3 高溫試驗 | |||
3、GB/T2423.21 低氣壓試驗法 | 7、GJB 150.4 低溫試驗 | |||
4、IEC60068-2?溫度/低氣壓試驗法 | 8、GJB 150.6 溫度-高度試驗 | |||
3、試驗箱結構 |